Guangzhou Kaixi Wisdom Valley Technology Co.,Ltd

เหมืองแร่เหล็กขนาดใหญ่ประสบปัญหาการใช้ทรัพยากรต่ำและผลตอบแทนทางเศรษฐกิจที่ไม่ดี แร่ของมันเป็นชนิดผสมที่ซับซ้อนซึ่งมีแร่ธาตุหลายชนิด เช่น แมกนีไทต์ เฮมาไทต์ และลิโมไนต์ กระบวนการแยกแม่เหล็กแบบดั้งเดิมสามารถกู้คืนแมกนีไทต์ที่มีแม่เหล็กแรงได้เท่านั้น ในขณะที่เฮมาไทต์และลิโมไนต์ที่มีแม่เหล็กอ่อนจำนวนมากสูญเสียไปกับกากแร่ ทำให้เกิดการสูญเสียทรัพยากรและการดำเนินงาน   โซลูชันและอุปกรณ์หลัก เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ทีมงานโครงการได้นำเสนอ “การบดละเอียดพิเศษ-การแยกแม่เหล็กเกรเดียนสูง” กระบวนการรวมกัน อุปกรณ์หลักคือเครื่องแยกแม่เหล็กเกรเดียนสูงมีลักษณะเด่นสองประการ: ความเข้มสนามสูงและเกรเดียนสูง: สร้างสนามแม่เหล็กที่เกินเครื่องแยกแบบเดิมมาก ดึงดูดแร่ธาตุที่มีแม่เหล็กอ่อนขนาดเล็กอย่างแรง การจับภาพที่แม่นยำ: กำหนดเป้าหมายเฉพาะเฮมาไทต์และลิโมไนต์ขนาดเล็กที่บดละเอียดและปลดปล่อยอย่างเต็มที่เพื่อการกู้คืนที่มีประสิทธิภาพสูง   ข้อดีและผลลัพธ์การดำเนินงานที่โดดเด่น โซลูชันนี้ให้ประโยชน์ทางเทคนิคและเศรษฐกิจที่สำคัญ: การกู้คืนทรัพยากรที่เพิ่มขึ้นอย่างมาก: หลังจากการอัปเกรด อัตราการกู้คืนโลหะเหล็กโดยรวมมีการปรับปรุงอย่างเห็นได้ชัด ทำให้ได้คอนเซนเทรตเหล็กเพิ่มเติมมากกว่า 150,000 ตันต่อปี—เปลี่ยน “ของเสีย” เดิมให้เป็นทรัพยากรที่มีค่า ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สำคัญ: โครงการสร้างผลกำไรประจำปีจำนวนมากให้กับเหมือง ในขณะเดียวกันก็ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสระกักเก็บกากแร่ได้อย่างมากผ่านการลดการปล่อยกากแร่ความสามารถในการปรับตัวทางเทคนิคในวงกว้าง: กรณีที่ประสบความสำเร็จนี้เป็นแนวทางเทคนิคที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้สำหรับการประมวลผลแร่ที่ซับซ้อนและประมวลผลยากในทำนองเดียวกัน ซึ่งแสดงให้เห็นถึงศักยภาพมหาศาลของเทคโนโลยีการแยกแม่เหล็กขั้นสูงกรณีนี้แสดงให้เห็นว่าการเลือก   เครื่องแยกแม่เหล็กประสิทธิภาพสูงที่ปรับแต่งให้เข้ากับลักษณะเฉพาะของแร่ธาตุสามารถเอาชนะปัญหาคอขวดในกระบวนการแบบดั้งเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ เป็นเทคโนโลยีสำคัญสำหรับการใช้ทรัพยากรแร่อย่างมีประสิทธิภาพและสะอาด ซึ่งมีมูลค่าสูงสำหรับการนำไปใช้อย่างแพร่หลาย

.gtr-container-cs789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-cs789 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-cs789 a { color: #007bff; text-decoration: none; font-weight: bold; } .gtr-container-cs789 a:hover { text-decoration: underline; } .gtr-container-cs789 .section-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; color: #222; text-align: left; } .gtr-container-cs789 .key-point { font-weight: bold; font-size: 14px; } .gtr-container-cs789 .image-container { margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-cs789 { padding: 30px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-cs789 p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-cs789 .section-heading { font-size: 20px; margin-top: 2em; margin-bottom: 1.2em; } } ในระหว่างการขยายตัว ผู้ผลิตอาหารสัตว์รายใหญ่ต้องเผชิญกับความท้าทายหลายประการ รวมถึงประสิทธิภาพการผลิตต่ำ มลพิษจากฝุ่นละอองรุนแรง และการปนเปื้อนข้ามของวัสดุ เพื่อเอาชนะปัญหาคอขวดเหล่านี้ บริษัทได้นำระบบลำเลียงอัตโนมัติแบบปิดใหม่มาใช้ โดยมีศูนย์กลางอยู่ที่สายพานสกรู โซลูชันที่ปรับแต่ง: การลำเลียงแนวนอน: สายพานสกรูรางรูปตัว U ถูกเลือกสำหรับการขนส่งส่วนผสมหลัก โครงสร้างแบบปิดของพวกมันป้องกันการรั่วไหลของฝุ่นได้อย่างสมบูรณ์ ทำงานได้อย่างราบรื่น และรับประกันการผสมส่วนผสมที่แม่นยำในภายหลัง การลำเลียงแนวตั้ง: สายพานสกรูแนวตั้งยกอาหารเม็ดสำเร็จรูปขึ้นไปในไซโลเก็บของ หน่วยขนาดกะทัดรัดเหล่านี้เพิ่มการใช้พื้นที่แนวตั้งให้สูงสุดและให้ประสิทธิภาพการยกสูง การลำเลียงที่แม่นยำ: สำหรับพรีมิกซ์ร่องรอยที่เกิดการสะสมของสารตกค้างได้ง่าย สายพานสกรูแบบไม่มีเพลา ถูกนำมาใช้ การออกแบบแบบไม่มีเพลาที่เป็นเอกลักษณ์ของพวกมันป้องกันการพันกันของวัสดุและการสะสมของสารตกค้าง ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้ามอย่างมาก ผลลัพธ์การดำเนินการ: หลังจากการนำระบบไปใช้ มีการปรับปรุงที่โดดเด่น: การเพิ่มประสิทธิภาพ: การลำเลียงอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตประมาณ 30% การเพิ่มคุณภาพ: การลำเลียงแบบปิดช่วยขจัดสิ่งปนเปื้อน ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ การลดต้นทุน: ลดการสูญเสียแรงงานและวัสดุด้วยการบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่ง่ายขึ้น ความปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อม: ลดความเข้มข้นของฝุ่นในสภาพแวดล้อมการทำงานลงอย่างมาก ขจัดอันตรายด้านความปลอดภัย บทสรุป: กรณีศึกษานี้แสดงให้เห็นว่าการประยุกต์ใช้สายพานสกรูประเภทต่างๆ อย่างยืดหยุ่นสามารถแก้ไขปัญหาคอขวดที่สำคัญในการผลิตอาหารสัตว์ได้อย่างไร โดยยืนยันคุณค่าหลักของพวกมันในการบรรลุการผลิตที่ทันสมัย อัตโนมัติ และสะอาดอย่างเต็มที่

โรงงานผลิตอาหารสัตว์มักเผชิญกับความท้าทายหลักสามประการในการผลิตพรีมิกซ์: การเกิดฝุ่นละอองมากเกินไประหว่างการขนส่งผง การสะสมสารตกค้างจำนวนมาก และความไวต่อการปนเปื้อนข้ามสูง เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้อย่างครอบคลุม โรงงานจึงได้ติดตั้งเครื่องลำเลียงสกรูรูปตัว U ที่ออกแบบเอง ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่น่าทึ่ง การติดตั้งอุปกรณ์นี้ประสบความสำเร็จเป็นหลักมาจากข้อได้เปรียบหลักๆ ดังนี้: 1. ความสามารถในการซีลที่เหนือกว่า ขจัดปัญหาฝุ่น รางรูปตัว U ที่เป็นเอกลักษณ์รวมกับการออกแบบที่ปิดสนิท ทำให้เกิดระบบลำเลียงที่ปิดสนิทเกือบสมบูรณ์แบบ ซึ่งช่วยป้องกันการรั่วไหลของฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงสภาพแวดล้อมในการทำงานอย่างมาก และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการผลิตด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยที่เข้มงวด 2. สารตกค้างน้อยที่สุด ช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีความบริสุทธิ์ ผนังด้านในที่เรียบและระยะห่างที่แม่นยำระหว่างใบมีดเกลียวช่วยให้วัสดุไหลได้อย่างราบรื่นและสม่ำเสมอโดยไม่มีสารตกค้าง คุณสมบัตินี้ช่วยป้องกันการปนเปื้อนข้ามระหว่างวัสดุแต่ละชุดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่มีมาตรฐานสุขอนามัยสูง เช่น การผลิตอาหารสัตว์และอาหาร 3. โครงสร้างกะทัดรัดและประสิทธิภาพที่เสถียรช่วยลดต้นทุนโดยรวม โครงสร้างรูปตัว U นั้นมีขนาดกะทัดรัดและประหยัดพื้นที่ ทำให้เหมาะสำหรับการติดตั้งและวางผังในโรงงานที่มีพื้นที่จำกัด นอกจากนี้ อุปกรณ์ยังทำงานได้อย่างราบรื่นโดยมีเสียงรบกวนต่ำและอัตราความล้มเหลวน้อยที่สุด ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและการดำเนินงานในระยะยาวได้อย่างมาก ผลลัพธ์การใช้งาน: นับตั้งแต่การติดตั้ง เครื่องลำเลียงสกรูรูปตัว U นี้ได้แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่โดดเด่น ไม่เพียงแต่ปรับปรุงกระบวนการผลิตเท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ซึ่งกลายเป็นส่วนประกอบสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของสายการผลิตนี้

.gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; overflow-x: hidden; } .gtr-container-x7y2z9 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-x7y2z9 a { color: #007bff; text-decoration: none; } .gtr-container-x7y2z9 a:hover { text-decoration: underline; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-heading-18px { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.5em; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-content-14px { font-size: 14px; text-align: left; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-x7y2z9 img { margin: 20px 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 { padding: 25px 50px; } } ในโครงการผลิตทรายขนาดใหญ่ ลูกค้าประสบปัญหาเกี่ยวกับปริมาณตะกอนสูงและระดับผงหินที่ไม่สามารถควบคุมได้ในทรายสำเร็จรูป ส่งผลให้คุณภาพผลิตภัณฑ์ไม่ได้มาตรฐานและขีดความสามารถในการแข่งขันในตลาดอ่อนแอ เพื่อแก้ไขปัญหาวิกฤตินี้ ทีมงานโครงการได้นำเสนอ เครื่องซักทรายแบบสกรู. เมื่อเริ่มใช้งาน อุปกรณ์ดังกล่าวให้ผลลัพธ์ในทันที โดยแสดงให้เห็นถึงข้อดีในสามด้านหลัก: ประการแรก, ความสะอาดสูงและคุณภาพยอดเยี่ยม เครื่อง เครื่องซักทรายแบบสกรู ใช้ใบมีดเกลียวเอียงเพื่อกวนและหมุนทรายอย่างต่อเนื่อง ภายใต้การชะล้างด้วยน้ำ จะทำการขจัดและกำจัดดินและสิ่งสกปรกที่เกาะติดอยู่กับพื้นผิวของอนุภาคทรายอย่างมีประสิทธิภาพ ทรายสำเร็จรูปที่ผ่านการบำบัดแล้วยังคงมีปริมาณดินเหนียวที่เสถียรต่ำกว่า 3% ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของทรายก่อสร้างมาตรฐานสูงระดับชาติ และช่วยเพิ่มมูลค่าผลิตภัณฑ์อย่างมาก ประการที่สอง, การสูญเสียทรายละเอียดน้อยที่สุดและประสิทธิภาพการผลิตสูง เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ล้างทรายแบบดั้งเดิม เครื่องนี้มีดีไซน์ล้นที่ไม่เหมือนใคร ด้วยการควบคุมการไหลของน้ำอย่างแม่นยำ จะช่วยลดการสูญเสียอนุภาคทรายละเอียดที่เป็นประโยชน์ที่มีขนาดใหญ่กว่า 0.16 มม. ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยให้การไล่ระดับทรายมีความเสถียรเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มผลผลิตทรายโดยรวมโดยตรง ซึ่งให้ประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมากแก่ลูกค้า ประการที่สาม, การทำงานที่เสถียรและการบำรุงรักษาง่าย อุปกรณ์มีการออกแบบโครงสร้างที่สมเหตุสมผลพร้อมส่วนประกอบหลักที่ทนทานต่อการสึกหรอ ส่งผลให้อัตราความล้มเหลวต่ำมาก ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานของสายการผลิตอย่างต่อเนื่องและเสถียร นอกจากนี้ การบำรุงรักษาตามปกติยังเป็นเรื่องง่าย ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานและค่าแรงในระยะยาว โดยสรุปแล้ว เครื่องซักทรายแบบสกรู นี้ได้แก้ไขปัญหาหลักสำหรับลูกค้าได้สำเร็จผ่านประสิทธิภาพการทำความสะอาดที่ยอดเยี่ยม อัตราการกู้คืนวัสดุสูง และความสามารถในการดำเนินงานที่เชื่อถือได้ อุปกรณ์นี้ได้กลายเป็นอุปกรณ์สำคัญในการปรับปรุงคุณภาพของวัสดุรวมและผลกำไรของโครงการ

.gtr-container-7f8g9h { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-7f8g9h p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-7f8g9h a { color: #007bff; text-decoration: underline; } .gtr-container-7f8g9h a:hover { text-decoration: none; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #222; text-align: left !important; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-subsection-title { font-weight: bold; color: #222; } .gtr-container-7f8g9h img { vertical-align: middle; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8g9h { padding: 25px; max-width: 900px; margin: 0 auto; } } ประวัติ: ผู้ผลิตวัสดุเซรามิคพิเศษเผชิญกับปัญหาในการผสมผสานผงที่รุนแรงระหว่างการผลิตเครื่องมือตัดเซรามิคความแข็งแรงสูงใหม่และสารเชื่อมโลหะหลายชนิดผสมผสานแบบปกติที่ใช้มาก่อนมักส่งผลให้เกิดการก้อนตัวในพื้นที่และการกระจายส่วนประกอบที่ไม่เท่าเทียมกันส่งผลให้มีจุดแข็งและชั้นที่เปราะบางภายในส่วนเซรามิกที่ซินเตอร์ทําให้อัตราการผลิตของผลิตลดต่ํากว่า 85% การแก้ไข: ผู้ผลิตนํามาเครื่องผสมการเคลื่อนไหวสามมิติอุปกรณ์นี้ใช้การเคลื่อนไหว,และการเคลื่อนไหวส่วนประกอบหลายมิติในการถ่ายทอดเพื่อบรรลุการกระจายกระจายและการกระจายกระจายของผงในภาชนะผสมเพื่อแก้ไขแนวโน้มของการบดบด ลูกค้าเลือกอุปกรณ์บดบดแบบบูรณาการ ที่บดบดบดบดอ่อนระหว่างการผสมกระบวนการผสมทั้งหมดเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่ปิดเต็ม, ป้องกันการเข้าของต่างประเทศและการรั่วไหลของฝุ่น ผลและคุณค่า: การเพิ่มคุณภาพ:การผสมผสานแบบเดียวกัน (มูลค่า CV) ปรับปรุงจากมากกว่า 15% เป็นระดับคงที่ต่ํากว่า 5%, โดยมีการกระจายขององค์ประกอบในร่องรอยที่เท่าเทียมกันอย่างพิเศษ การกระโดดผลิต:ผลผลิตหลังการซินเตอร์สําหรับเครื่องมือเซรามิก เพิ่มขึ้นจาก 85% เป็นมากกว่า 98%, เสริมความสม่ําเสมอของผลงานอย่างสําคัญ ประสิทธิภาพและค่าใช้จ่ายวงจรการผสมผสานลดลง 30% ขณะที่ลดต้นทุนจากการเสียววัสดุและการปรับปรุง ความสะอาดและความปลอดภัยการออกแบบที่ปิดปิดทําให้การทํางานไร้ฝุ่น สามารถตอบสนองความต้องการห้องสะอาดและปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทํางานสําหรับพนักงาน กรณีนี้แสดงให้เห็นว่า การผสมผสานที่เป้าหมายและมีประสิทธิภาพสูง เป็นปัจจัยสําคัญในการปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของวัสดุผงระดับสูง

.gtr-container-xyz789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-xyz789 p { margin-bottom: 1em; text-align: left; font-size: 14px; } .gtr-container-xyz789 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-xyz789 a { color: #007bff; text-decoration: none; } .gtr-container-xyz789 a:hover { text-decoration: underline; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz789 { padding: 25px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } } บริษัทผลิตอาหารขนาดกลางหนึ่งใช้ลิฟท์ถังแบบดั้งเดิมในสายการผลิตที่มีอยู่ เพื่อขนข้าวโพดบดไปยังเครื่องผสมอุปกรณ์นี้มีปัญหาหลายอย่าง: การปิดปิดที่ไม่ดี ส่งผลให้ฝุ่นรั่วไหลอย่างรุนแรงและสภาพการทํางานที่ยากลําบาก การสะสมซากซากระหว่างการยกทําให้เกิดการติดเชื้อข้ามระหว่างชุดอาหารและระดับเสียงในการทํางานที่สูง พร้อมกับการทํางานผิดปกติบ่อย ๆ มีผลต่อประสิทธิภาพการผลิตทั่วไปและคุณภาพสินค้า. เพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้ บริษัทได้นําการปรับปรุงทางเทคนิคเครื่องขนส่งสกรูไม่มีแกน LS315เป็นวิธีการยกตัวตั้งหลัก ข้อดีหลักของรุ่นนี้อยู่ที่กระเป๋าท่อสแตนเลสที่ไม่มีรอยต่อวิศวกรออกแบบแบบที่ชัน 70 องศา สูงถึง 15 เมตร เพื่อตอบสนองความต้องการการยกตั้งตามความจํากัดของพื้นที่. ผลลัพธ์ได้เห็นได้ทันทีเมื่อเริ่มใช้งานแรก โครงสร้างที่ปิดเต็มที่ของมันกําจัดการรั่วไหลฝุ่นโดยสิ้นเชิงการออกแบบที่ไม่มี shaft ป้องกันการสะสมซากซากระหว่างการขนส่งของ viscousผงข้าวโพดที่ซับซ้อนได้ง่าย ป้องกันการติดเชื้อข้ามระหว่างชุดได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันความแม่นยําของอาหารอุปกรณ์ทํางานได้อย่างเรียบร้อย ด้วยเสียงลดลงอย่างมากและการบํารุงรักษาที่ง่ายจําเป็นแค่การตรวจสอบระยะสั้นของผิวใบมีด การปรับปรุงนี้ไม่เพียงแค่ลดการใช้พลังงานในส่วนนี้โดยประมาณ 15% แต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งด้วย 20%มันรับประกันการให้อาหารต่อเนื่องและมั่นคงต่อกระบวนการผสมต่อ, วางรากฐานที่แข็งแรงสําหรับการผลิตที่สะอาดและมีประสิทธิภาพมากขึ้นในบริษัท

ในการผลิตซีเมนต์ ความมั่นคงของการขนส่งวัสดุจะกําหนดผลประสิทธิภาพของสายทั้งหมดโดยตรง ความอุดตันของวัสดุและมลพิษฝุ่นเป็นปัญหาที่ต่อเนื่องมานาน:ความอุดหน่ําทําให้การหยุดงานและการผลิตช้าช้าขณะที่ฝุ่นมลพิษสิ่งแวดล้อม เสียทรัพยากรและขัดแย้งความต้องการการผลิตสีเขียว   I. การออกแบบโครงสร้างที่สร้างสรรค์ อุปกรณ์ประเพณีมักจะติด เพราะการบดซิมเมนต์และความบกพร่องในการออกแบบ การออกแบบกลมพิเศษ:ระยะห่างของใบและมุมการวางที่ปรับปรุงให้ดีที่สุด สําหรับคุณสมบัติของซีเมนต์ ให้แน่ใจว่าวัสดุจะเคลื่อนไหวอย่างเรียบร้อยและเรียบร้อย ผนังภายในทนทานการสกัด และไม่ติดพื้นผิวภายในของกระบอกขนส่งที่ได้รับการบําบัดพิเศษ ลดความต้านทานต่อการขัดแย้งให้น้อยลงอย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการติดต่อของวัสดุและการสะสม ความมั่นใจในการป้องกันการกั้นที่ฉลาด:รุ่นพรีเมียมมีฟังก์ชันการตรวจสอบการก่อกัด และการทําความสะอาดแบบอัตโนมัติแบบกลับคืนมา โดยให้การคุ้มกันแบบสองแบบ คือ การป้องกันการก่อกัด + การทําความสะอาดด้วยตนเอง เพื่อให้การผลิตต่อเนื่อง   II. ระบบปิดเต็มเพื่อควบคุมฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขนส่งที่ปิดเต็ม:อุปกรณ์ใช้โครงสร้างที่ปิดโดยสิ้นเชิง โดยพื้นฐานจะแยกช่องทางการรั่วไหลฝุ่น การปรับความแข็งแรงในจุดสําคัญ:การปิดยืดหยุ่นที่ประตูเข้า/ประตูออก พร้อมกับหมวกฝุ่นที่เลือกใช้ หรือประตูดูดแรงลบที่พื้นที่สําคัญ จะยึดฝุ่นในระบบไว้อย่างมั่นคง การบรรลุการผลิตที่สะอาดปรับปรุงสภาพแวดล้อมโรงงานให้ดีขึ้นอย่างมาก ปกป้องสุขภาพของแรงงาน ลดการสูญเสียวัตถุดิบ และลดต้นทุนการผลิต   III. ผลประโยชน์รวมที่เพิ่มขึ้นสําหรับการผลิตที่มีประสิทธิภาพ นอกเหนือจากการแก้ไขจุดเจ็บปวดหลัก เครื่องนี้ยังช่วยเพิ่มผลงานได้ทั่วไป เสถียรและมีประสิทธิภาพการควบคุมความเร็วความถี่ที่แปรปรวนแบบบูรณาการ ทําให้การให้อาหารได้อย่างต่อเนื่องและแม่นยํา โดยให้การสนับสนุนที่มั่นคงสําหรับกระบวนการด้านล่าง ฉลาดและสะดวก:อัตโนมัติสูงที่มีความสามารถในการติดตามทางไกล ลดการเข้ามือและความเสี่ยงในการดําเนินงาน การดูแลง่าย:การออกแบบแบบโมดูลและชิ้นส่วนที่ใช้งานได้นาน ลดต้นทุนการบํารุงรักษาและลดเวลาหยุดทํางานให้น้อยที่สุด     สรุป: ด้วยความทนทานต่อการบดซึมที่โดดเด่น ความสามารถในการปรับประทับที่เหนือกว่า และการขนส่งที่มั่นคงและมีประสิทธิภาพ เครื่องปั่นสกรูซีเมนต์เป็นตัวเลือกที่น่าเชื่อถือสําหรับโรงงานซีเมนต์ที่ต้องการเพิ่มคุณภาพเพิ่มประสิทธิภาพการลงทุนในเครื่องเลี้ยงที่มีคุณภาพสูง คือการลงทุนในความมั่นคงและอนาคตของระบบการผลิตทั้งหมดของคุณ

สถานการณ์คดี โรงงานผลิตเบียร์อาชีพในตอนแรกใช้เครื่องขนส่งสกรูยืดหยุ่นในการจัดการเมล็ดและวัสดุแพร่จากเบียร์ แต่อุปกรณ์นี้ได้รับความเสียหายอย่างหนัก, การรั่วไหลของวัสดุ, และค่ารักษาที่สูงท่อส่ง PVC มีแนวโน้มที่จะแตกเนื่องจากการกัดจากเครื่องเจาะสไพร่, จําเป็นต้องมีการซ่อมบํารุงบ่อย ๆ โดยมีเทปโดยพนักงาน แม้ว่าความพยายามเหล่านี้, ความเสี่ยงของการสะสมและการติดต่อของวัสดุยังคงอยู่, มีผลต่อประสิทธิภาพการผลิตและความปลอดภัยด้านอนามัยอย่างสําคัญ   การแก้ไข: ปรับปรุงเป็นระบบ Feed Screw Auger เพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้อย่างละเอียด โรงงานผลิตเบียร์นํามาสกรู Auger Feederระบบที่มีการปรับปรุงพื้นฐานรวมถึง การปรับปรุงโครงสร้าง:การรับรองการออกแบบสไพรอัลที่ไม่มีหมู (สําหรับวัสดุที่ติดและเปียก) และร่างท่อเหล็กไร้ขัด เพื่อป้องกันวัสดุและการสกัดผนังท่อ การปิดและความต้านทานความดัน:การปรับปรุงการออกแบบการปิดเปลือกเพื่อป้องกันการรั่วไหลของอากาศและการรั่วไหลของวัสดุ, รองรับการขนส่งอากาศที่มีความหนาแน่นในระยะความดันสูงที่เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมความดันสูงของโรงเบียร์ ระบบควบคุมที่ฉลาดการบูรณาการของมอเตอร์และเซ็นเซอร์ความถี่แปร เพื่อให้เกิดการจัดส่งปริมาณ (ด้วยความแม่นยําถึง 0.5%) และการปรับระบายอัตโนมัติเพื่อให้ตรงกับความต้องการของสายการผลิต ผลการดําเนินงาน การเพิ่มประสิทธิภาพความสามารถในการจัดส่งถูกปรับปรุงจากอุปกรณ์เดิมที่มีความสามารถต่อการบดซับซ้อน เป็นอัตราการขนส่งที่มั่นคง 6 ตัน/ชั่วโมง (รุ่น SC-6T) เพื่อตอบสนองความต้องการในการขยายโรงเบียร์ การลดต้นทุน:วงจรการบํารุงรักษาถูกขยายออกไปกว่า 6 เดือน ทําให้การกําจัดของเสียจากวัตถุดิบที่เกิดจากการรั่วไหลและลดต้นทุนการบํารุงรักษารายปีถึง 40% ความปลอดภัยและอนามัยโครงสร้างจากสแตนเลสที่ปิดไว้อย่างสมบูรณ์แบบ ตอบสนองกับมาตรฐาน GMP ระดับอาหาร หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้าม และอนุญาตให้มีการสลับสูตรของวัสดุได้อย่างรวดเร็วผ่านระบบทําความสะอาดออนไลน์ CIP ความรู้ในอุตสาหกรรม   รายการสกรู Auger Feederตอบโจทย์ปัญหาการใช้งานของเครื่องขนส่งสกรูแบบดั้งเดิมในอุตสาหกรรมอาหารช่องทางเข้า / ทางออกที่สามารถปรับเปลี่ยนได้) ยังสนับสนุนการขยายสายการผลิตที่ยืดหยุ่น, ทําให้มันเป็นทางแก้ไขที่ชอบสําหรับขนส่งปูนและอนุภาคในอุตสาหกรรมเช่นสารเคมีและยา  

ปัญหาในอุตสาหกรรม: โรงงานเคมีผลิตของเสียชนิดผงจำนวนมากที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและเป็นพิษเล็กน้อยในระหว่างการผลิต ก่อนหน้านี้ ของเสียถูกบรรจุถุงด้วยมือและขนส่งไปยังพื้นที่กำจัด วิธีการนี้ไม่เพียงแต่ไม่มีประสิทธิภาพและต้องใช้แรงงานมากเท่านั้น แต่ยังก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านสุขภาพและความปลอดภัยต่อคนงานเนื่องจากการสัมผัสโดยตรง นอกจากนี้ การหกเลอะเทอะในระหว่างการจัดการยังทำให้เกิดการปนเปื้อนทุติยภูมิของสภาพแวดล้อมของโรงงาน วิธีแก้ไข: เพื่อให้ได้การจัดการของเสียแบบอัตโนมัติและปิดสนิท ในฝั่งลูกค้าของเรา โรงงานได้ติดตั้งสกรูลำเลียงแบบไร้เพลาที่ทนทานต่อการกัดกร่อน โซลูชันนี้ถูกเลือกโดยพิจารณาจากข้อควรพิจารณาต่อไปนี้: การออกแบบไร้เพลาที่เหนือกว่า: ของเสียชนิดผงมีแนวโน้มที่จะติดและพันกัน ซึ่งมักทำให้เกิดการอุดตันในสายพานลำเลียงแบบมีเพลาทั่วไป สกรูลำเลียงแบบไร้เพลาช่วยขจัดสิ่งกีดขวางเพลากลาง ทำให้มั่นใจได้ถึงการไหลของวัสดุที่ราบรื่นและแทบไม่มีการอุดตัน ทำให้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง การซีลและการทนต่อการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม: รางทำจากสแตนเลสสตีลที่ผ่านการบำบัดเป็นพิเศษ ทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมีได้อย่างมีประสิทธิภาพ กระบวนการที่ปิดสนิทช่วยป้องกันการรั่วไหลของวัสดุอันตราย ทำให้มั่นใจได้ถึงสุขภาพและความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน การลำเลียงแบบมีทิศทางที่แม่นยำ: สายพานลำเลียงถ่ายโอนของเสียโดยตรงจากจุดกำเนิดไปยังถังบำบัดที่ปิดสนิท ทำให้ได้การไหลแบบอัตโนมัติแบบ "จุดต่อจุด" โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองหรือการสัมผัสในระดับกลาง ผลการใช้งาน: หลังจากการติดตั้ง ระบบสกรูลำเลียงกระบวนการจัดการของเสียที่โรงงานเคมีได้รับการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก ความปลอดภัยได้รับการปรับปรุงอย่างมากโดยการกำจัดความเสี่ยงจากการสัมผัสด้วยตนเองอย่างสมบูรณ์ ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นหลายเท่าด้วยการทำงานอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ สภาพแวดล้อมของโรงงานยังสะอาดขึ้นโดยไม่มีมลพิษทุติยภูมิ ผู้จัดการโครงการแสดงความคิดเห็นว่า: "มันไม่ใช่แค่สายพานลำเลียง—มันเป็นผู้พิทักษ์ที่จำเป็นสำหรับการบรรลุการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและปลอดภัย เปลี่ยน 'ของเสีย' ที่มีปัญหาให้กลายเป็น 'สมบัติ' ที่จัดการได้"เกี่ยวกับ WeSeW   : ก่อตั้งขึ้นในปี 2548 บริษัท Guangzhou WeSeW Technology Co., Ltd. มุ่งมั่นที่จะส่งมอบคุณภาพที่ยอดเยี่ยมในผลิตภัณฑ์และบริการของเรา เราเชี่ยวชาญด้านสายพานลำเลียงแบบเกลียว เครื่องผสม เครื่องป้อน และอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นที่เราผลิตตรงตามมาตรฐานความเป็นเลิศสูงสุดสำหรับโซลูชันอุปกรณ์แบบกำหนดเอง โปรดติดต่อทีมงานของเรา ให้เราปรับแต่งอุปกรณ์ที่แม่นยำและเชื่อถือได้เพื่อช่วยให้มั่นใจถึงความสำเร็จของโครงการของคุณ