ผู้ผลิตวัสดุเซรามิคพิเศษเผชิญกับปัญหาในการผสมผสานผงที่รุนแรงระหว่างการผลิตเครื่องมือตัดเซรามิคความแข็งแรงสูงใหม่และสารเชื่อมโลหะหลายชนิดผสมผสานแบบปกติที่ใช้มาก่อนมักส่งผลให้เกิดการก้อนตัวในพื้นที่และการกระจายส่วนประกอบที่ไม่เท่าเทียมกันส่งผลให้มีจุดแข็งและชั้นที่เปราะบางภายในส่วนเซรามิกที่ซินเตอร์ทําให้อัตราการผลิตของผลิตลดต่ํากว่า 85%
ผู้ผลิตนํามาเครื่องผสมการเคลื่อนไหวสามมิติอุปกรณ์นี้ใช้การเคลื่อนไหว,และการเคลื่อนไหวส่วนประกอบหลายมิติในการถ่ายทอดเพื่อบรรลุการกระจายกระจายและการกระจายกระจายของผงในภาชนะผสมเพื่อแก้ไขแนวโน้มของการบดบด ลูกค้าเลือกอุปกรณ์บดบดแบบบูรณาการ ที่บดบดบดบดอ่อนระหว่างการผสมกระบวนการผสมทั้งหมดเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่ปิดเต็ม, ป้องกันการเข้าของต่างประเทศและการรั่วไหลของฝุ่น
การเพิ่มคุณภาพ:การผสมผสานแบบเดียวกัน (มูลค่า CV) ปรับปรุงจากมากกว่า 15% เป็นระดับคงที่ต่ํากว่า 5%, โดยมีการกระจายขององค์ประกอบในร่องรอยที่เท่าเทียมกันอย่างพิเศษ
การกระโดดผลิต:ผลผลิตหลังการซินเตอร์สําหรับเครื่องมือเซรามิก เพิ่มขึ้นจาก 85% เป็นมากกว่า 98%, เสริมความสม่ําเสมอของผลงานอย่างสําคัญ
ประสิทธิภาพและค่าใช้จ่ายวงจรการผสมผสานลดลง 30% ขณะที่ลดต้นทุนจากการเสียววัสดุและการปรับปรุง
ความสะอาดและความปลอดภัยการออกแบบที่ปิดปิดทําให้การทํางานไร้ฝุ่น สามารถตอบสนองความต้องการห้องสะอาดและปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทํางานสําหรับพนักงาน
กรณีนี้แสดงให้เห็นว่า การผสมผสานที่เป้าหมายและมีประสิทธิภาพสูง เป็นปัจจัยสําคัญในการปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของวัสดุผงระดับสูง
