ในระหว่างการขยายตัว ผู้ผลิตอาหารสัตว์รายใหญ่ต้องเผชิญกับความท้าทายหลายประการ รวมถึงประสิทธิภาพการผลิตต่ำ มลพิษจากฝุ่นละอองรุนแรง และการปนเปื้อนข้ามของวัสดุ เพื่อเอาชนะปัญหาคอขวดเหล่านี้ บริษัทได้นำระบบลำเลียงอัตโนมัติแบบปิดใหม่มาใช้ โดยมีศูนย์กลางอยู่ที่สายพานสกรู
การลำเลียงแนวนอน: สายพานสกรูรางรูปตัว U ถูกเลือกสำหรับการขนส่งส่วนผสมหลัก โครงสร้างแบบปิดของพวกมันป้องกันการรั่วไหลของฝุ่นได้อย่างสมบูรณ์ ทำงานได้อย่างราบรื่น และรับประกันการผสมส่วนผสมที่แม่นยำในภายหลัง
การลำเลียงแนวตั้ง: สายพานสกรูแนวตั้งยกอาหารเม็ดสำเร็จรูปขึ้นไปในไซโลเก็บของ หน่วยขนาดกะทัดรัดเหล่านี้เพิ่มการใช้พื้นที่แนวตั้งให้สูงสุดและให้ประสิทธิภาพการยกสูง
การลำเลียงที่แม่นยำ: สำหรับพรีมิกซ์ร่องรอยที่เกิดการสะสมของสารตกค้างได้ง่าย สายพานสกรูแบบไม่มีเพลา ถูกนำมาใช้ การออกแบบแบบไม่มีเพลาที่เป็นเอกลักษณ์ของพวกมันป้องกันการพันกันของวัสดุและการสะสมของสารตกค้าง ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้ามอย่างมาก
หลังจากการนำระบบไปใช้ มีการปรับปรุงที่โดดเด่น:
การเพิ่มประสิทธิภาพ: การลำเลียงอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตประมาณ 30%
การเพิ่มคุณภาพ: การลำเลียงแบบปิดช่วยขจัดสิ่งปนเปื้อน ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ
การลดต้นทุน: ลดการสูญเสียแรงงานและวัสดุด้วยการบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่ง่ายขึ้น
ความปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อม: ลดความเข้มข้นของฝุ่นในสภาพแวดล้อมการทำงานลงอย่างมาก ขจัดอันตรายด้านความปลอดภัย
กรณีศึกษานี้แสดงให้เห็นว่าการประยุกต์ใช้สายพานสกรูประเภทต่างๆ อย่างยืดหยุ่นสามารถแก้ไขปัญหาคอขวดที่สำคัญในการผลิตอาหารสัตว์ได้อย่างไร โดยยืนยันคุณค่าหลักของพวกมันในการบรรลุการผลิตที่ทันสมัย อัตโนมัติ และสะอาดอย่างเต็มที่
